千级净化车间净化公司

中净环球净化可提供无尘车间、净化车间、洁净车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务，技术专业、经验丰富、价格实惠。

无尘车间排风系统设计时，应采取的措施：

●防止无尘车间的净化空调系统停止运行时，室外空气导管流入室内，引起污染和积尘的措施：设置中效过滤器，这种方式结构简单、维护方便；采用止回阀，此方法使用方便，但密闭性较差；采用密闭阀，密闭性好，但结构复杂，管理不便；采用自控装置。

●含有易燃、易爆局部排风系统应采用与排出物质相适应的防火、防爆措施。

●排风介质中有害物质浓度及排放量，**过国家或地区有害物排放浓度及排放量规定时应进行无害化处理，达标后才能排入大气。

●对含有水蒸气和凝结性物质的排风系统，应设坡度及排放口，以及时排除凝结液。

无尘厂房内的换鞋、存外衣、盥洗、厕所和淋浴等生产辅助房间，采取通风措施，室内的静压值，应低于洁净区。

工业无尘车间，特别是电子工业净化车间排放的废主要成份有：一般废气、热废气、**废气、酸碱废气、含磷等特殊废气、含粉尘的废气等，不**业、不同产品、不同工艺其排放的废气的成份不同，但都处理达到国家排放标准后方能排到室外。

A、一般由生活用房、值班室、卫生间排出的一般废气可直接排到室外。

B、热废气一般情况下可直接排放，如果温度较高采取隔热措施以免伤人。

C、**废气**标时经过**废气处理设备处理达标后再排放，处理方法有活性炭吸附法、液体吸收法和催化燃烧法等。

D、含磷、含砷等特殊废气,首先防止在排气系统中产生化学反应并通过**的废气处理设备处理后达标排放。通常处理方法有稀释法、吸收法、吸附法、催化燃烧法等等。

E、含酸碱废气在生产工艺中排放的较多，一般都是经过淋液湿式洗涤吸收塔进行中和处理后达标排放。

F、含尘废气经过适当的除尘装置除尘后再排至大气。

净化车间的节能

●节能减排

净化车间*落实降能耗、减成本；从理念上、设计建造、运行管理等方面均应十分重视节约能源措施的制定、落实；新建净化车间，从设计、规划开始“节能”；已建净化车间，节能改造、“大有所为”；正常运行中净化车间，落实节能，加强管理。

●合理布置、降低能耗

厂址、总平面布置，远离污染物、注意朝向、加强绿化；工艺布置：减少洁净面积、减少高级别面积、恰当的空气洁净度等级、组织好人流、物流和辅助用房、作好空间规划；建筑平面、立面设计：密闭性好、气密性好。

●提高设备效率，在可能条件下采用热回收装置

采用高效冷冻机、风机、水泵和换热设备；采用高效电气装置（含照明），合理配线合理配置设备，尽力防止大马拉小车现象；采用回风冷（热）量回收装置、排气冷（热）量利用装置；在合适的条件下采用冷冻机的冷凝热利用装置；生产设备的冷（热）量回收；合理配置公用动力设备，如采用热泵系统、自由冷却系统、冷热电联产等。

  中净环球净化可提供GMP车间、GMP无菌车间、GMP净化车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。

  GMP车间厂址选择选择应当遵循：

  （一）远离码头、铁路、机场、交通要道，远离散发大量粉尘和有害气体的工厂、堆场。如不能原离严重空气污染区时，则应位于其大频率风向的上风侧，或全年小频率风向的下风侧。

  （二）因运输频繁，生存和发展的需要，选择交通便利，通讯方便的地方。

  （三）选址时应当考虑防洪，选择排水好的地方。

  （四）应在大气含尘或含菌浓度低、无有害气体、自然环境好的区域。

   GMP车间总体布置：按照功能可划分为生产区、辅助区、动力区、仓库区、厂前区。

 无尘室由以下各项系统构成，否则将无法构成一完整且品质良好的无尘室。

一、天花板系统：包括吊杆、钢梁、天花板格子梁。

二、空调系统：包括空气舱、过滤器系统、风车等。

三、隔墙板：包括门、窗户。

四、地板：包括高架地板、防静电地板、环氧自流平及滚涂地面。

五、照明器具：包括日光灯、黄光灯管等。

六、无尘室的建筑主体构造：一般是用钢筋或骨水泥，但无论何种构造，满足以下条件：不会因温度变化与振动而发生裂痕；不易产生微尘粒子，很难附着粒子；吸湿性小；热绝缘性要高。

GMP车间的质量控制区：设有质量控制实验室、检定室、仪器仪表室等，有洁净度要求；生产区：直接从事药品生产的区域，有洁净度要求；GMP车间称量区：对起始原料的称量，有一定洁净度要求或尘埃控制要求，可以放在储存区内；储存区：存放各类物料和产品，产品如中间产品、待包装材料和成品、待验产品、合格产品、不合格产品、再加工产品、回收产品，有一定的温湿度和洁净度要求，特别要注意高活性物料、麻醉品、有误用危险的药物以及需防火防爆的物品的特殊存放要求；辅助区：包括衣、存衣、洗衣、盥洗、休息、维修和动物房，除动物房和二、洗衣外，一般无洁净要求。